工作原理

盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。熱媒通過間壁換熱的方式將熱量傳遞給被加熱物料，極大地削減了熱風(fēng)的參與，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，獲得了非常高的熱效率。

盤式干燥機(jī)為多層中空盤式結(jié)構(gòu)，濕物料連續(xù)地加到干燥機(jī)上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，并逐盤落到下方的干燥盤。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī)。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，如飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油或高溫熔鹽。已干物料從最下一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機(jī)的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出，通過加配冷凝器可方便地回收溶劑。加配翅片加熱器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力。盤式干燥機(jī)還可進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.調(diào)控容易、適用性強(qiáng)，開停車操作非常簡(jiǎn)單。

2.每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱/冷介質(zhì)，物料溫度控制準(zhǔn)確。

3.物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。

4.物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

5.停止進(jìn)料后傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機(jī)內(nèi)的物料。

6.通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)的清洗和觀察。

7.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)裝機(jī)功率小，電耗少。

8.操作環(huán)境好，可回收溶劑，排氣粉塵含量非常低。

9.可真空狀態(tài)下操作，特別適 用于熱敏性物料的干燥。

10.干燥機(jī)整體出廠，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

11.干燥盤層式布置、立式安裝，占地面積很小。

操作流程

基本配置盤式連續(xù)干燥流程

濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續(xù)干燥機(jī)的頂部，在干燥機(jī)中從上至下流過時(shí)完成干燥過程，從干燥機(jī)底部排出干物料。物料中逸出的濕份由干燥機(jī)頂部的排濕口排入大氣。

選配盤式連續(xù)干燥流程

在基本配置基礎(chǔ)上，依不同物料的不同干燥要求，可選擇增配部分輔助設(shè)置以達(dá)到更佳的干燥效果：

應(yīng)用范圍

有機(jī)化工產(chǎn)品

聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、甘氨酸、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進(jìn)劑、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍(lán)、珠光顏料等。

無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品

輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氧化鐵黑、氧化鐵黃、草酸鎳、草酸鈷、氫氧化鋰、碳酸鋰、氯化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鈷、碳酸鈷、鎳鈷錳三元前驅(qū)體、四氧化三鈷、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

醫(yī)藥、食品

氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。

飼料、肥料

碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素等。
  規(guī)格型號(hào)