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多層網(wǎng)帶式干燥機工作原理: 多層網(wǎng)帶式干燥機廠家生產(chǎn)的設備是單板及膠板生產(chǎn)過程中的主要設備之一,單板干燥質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量,多層網(wǎng)帶式干燥機廠家的設
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多層網(wǎng)帶式干燥機工作原理:
多層網(wǎng)帶式干燥機廠家生產(chǎn)的設備是單板及膠板生產(chǎn)過程中的主要設備之一,單板干燥質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量,多層網(wǎng)帶式干燥機廠家的設備主要工作原理是:單板在上壓輥、下網(wǎng)帶的夾持下先經(jīng)過預熱區(qū)的預熱;而后進入干燥區(qū)進行快速干燥,進入冷卻區(qū)使水分迅速蒸發(fā),因此可以使干燥后的單板平整、含水率均勻,干燥質(zhì)量和干燥效率得到很大提高。
網(wǎng)帶式干燥機特點:
1、多層網(wǎng)帶式干燥機廠家干燥系統(tǒng)
多層網(wǎng)帶式干燥機廠家的帶式干燥機設備采用科學的烘干原理,通過熱風爐、蒸汽、導熱油換熱的熱風注入干燥機內(nèi)的上下風箱中,熱風通過循環(huán)風機以高速噴射熱氣流的方式,將熱氣流噴射到運行中的單板上、下兩面,噴射氣流的壓力可以沖破單板表面飽和水蒸汽層,從而加快熱傳導,提高烘干速度和效率。循環(huán)風的合理布置使單板受熱均勻,從而有效防止單板的變形、開裂,達到很好的干燥效果。
多層網(wǎng)帶式干燥機廠家的設備是單板及膠板生產(chǎn)過程中的主要設備之一,單板干燥質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量,濰坊網(wǎng)帶式干燥機主要工作原理是:單板在上壓輥、下網(wǎng)帶的夾持下先經(jīng)過預熱區(qū)的預熱;而后進入干燥區(qū)進行快速干燥,進入冷卻區(qū)使水分迅速蒸發(fā),因此可以使干燥后的單板平整、含水率均勻,干燥質(zhì)量和干燥效率得到很大提高。
2、多層網(wǎng)帶式干燥機廠家控制系統(tǒng)
多層網(wǎng)帶式干燥機廠家采用無極變速,根據(jù)您的單板厚度和含水率調(diào)整進料速度,以達到理想烘干效果.
3、多層網(wǎng)帶式干燥機廠家加熱系統(tǒng)
網(wǎng)帶式干燥機可采用熱風爐、導熱油、蒸汽、遠紅外線加熱。
4、多層網(wǎng)帶式干燥機廠家烘干單板規(guī)格:
長度1.35-3米可選擇,厚度0.3毫米,2.0毫米。
技術(shù)參數(shù)表:
型號 | DW3-1.2-8 | DW3-1.2-10 | DW3-1.6-8 | DW3-1.6-10 | DW3-2-8 | DW3-2-10 | ||
單元數(shù) | 4X3 | 5X3 | 4X3 | 5X3 | 4X3 | 5X3 | ||
干燥段長 m | 24 | 30 | 24 | 30 | 24 | 30 | ||
鋪料厚 mm | 10-80 | |||||||
使用溫度 ℃ | 50~140 | |||||||
蒸汽壓力 Mpa | 0.2~0.8 | |||||||
蒸汽耗量kg/h | 360-600 | 420-720 | 450-840 | 480-960 | 480-960 | 630-1350 | ||
換熱面積m2 | 816 | 1020 | 1056 | 1320 | 1344 | 1680 | ||
干燥強度 kgH2O/h | 150-450 | 220-550 | 240-600 | 280-750 | 280-750 | 350-900 | ||
內(nèi)機總功率 KW | 30.8 | 37.4 | 42 | 51 | 56 | 68 | ||
外機總功率 KW | 35.3 | 41.9 | 46.5 | 55.5 | 60.5 | 72.5 | ||
外形尺寸m | 9.77X2.2X4.5 | 11.77X2.2X4.5 | 9.77X2.6X4.5 | 11.77X2.6X4.7 | 9.77X3.06X4.9 | 11.77X3.06X4.9 | ||
總重kg | 4800X3 | 5780X3 | 5400X3 | 6550X3 | 6350X3 | 7800X3 | ||
注:對于干燥溫度在250~350℃時,本公司可根據(jù)實際物料進行特殊設計。 |
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